木質防火門的生產新技術

經過近20年的發展，目前我國共有木質防火門生產企業372家，建筑內裝修用阻燃木材生產企業28家，阻燃膠合板和細木工板生產企業26家，阻燃裝飾板生產企業15家，阻燃刨花板生產企業6家，阻燃纖維板生產企業4家，飾面型防火涂料生產企業111家。

除木質防火門外，阻燃木材及其制品在我國建筑內裝修上的應用尚未得到普及，目前絕大多數建筑內裝修工程采用涂刷防火涂料對木材及人造板進行防火保護，與發達國家相比存在非常大的差距。主要問題是：

① 產品品種、檔次不能適應市場的需求。

② 受木材空隙構造的制約，液體很難滲入到絕大部分木材內部，因此絕大部分木材難于進行阻燃浸漬處理。

③ 阻燃浸漬處理木材需要進行二次干燥，干燥周期為15~45天，生產周期較長。

④ 對單板進行阻燃浸漬處理及干燥時，單板破損較大，操作復雜。

⑤ 阻燃處理后，木材及人造板強度降低15~40%，影響了產品的應用。

⑥ 阻燃處理木材及制品價格較高。

⑦ 有關消防法規未得到有效的實施。

使用防火涂料對木材及其制品進行防火保護，存在以下問題：

① 使木材及其制品喪失了天然紋理優美的裝飾效果，雖然薄型透明防火涂料問世后一定程度保留了天然木材的紋理及花紋，但500g/m2以上的涂刷量，制品的木質感明顯降低；

② 經過一段時間后涂層產生龜裂，降低了防火和裝飾效果；

③ 3次以上的涂刷或噴涂工作，增加了現場施工的工作量和難度；

④ 水溶型防火涂料防水和防潮性差，溶劑型防火涂料對環境造成污染，目前還沒有使用壽命超過3年的飾面型防火涂料。

木材及其制品阻燃浸漬處理新技術
國內外目前常用的木材及其制品阻燃處理方法主要有兩種，常壓法和加壓法。前者有涂刷法、噴淋法、浸漬處理法、冷熱槽法、雙擴散法等；后者又稱真空—加壓法，包括滿細胞法、半細胞法、頻壓法、循環法等。

通常需要阻燃劑均勻分布于木質材料內部，為了提高浸透性和浸透深度，國內外研究人員提出了以下浸漬處理新方法。

(1) CO2超臨界流體處理木材技術：此方法幾乎能處理所有樹種的木材而對處理材無明顯不良影響 [1]。Demessie E S等使用二氧化碳或其與甲醛的混合體研究超臨界流體處理對花旗松心材氣體滲透性的影響， 2/3試樣的滲透性提高，與溫度、壓力的變化及助溶劑無關，對抽提物有增溶作用，部分試樣滲透性降低可能是因為溶解的抽提物重新析出[2]。

(2) 木材激光刻痕法：激光刻痕法不破壞木材組織，且使藥劑容易注入[3]。與爪狀刀具刻痕法相比，激光刻痕法浸注到木材中的藥液提高50%以上[3]。

(3) 低壓水蒸氣爆破法：低壓水蒸汽爆破法，可破壞閉鎖的紋孔，改進胞間通導性而改良透過性，電子顯微照片表明爆碎處理后紋孔部分有選擇性的破壞[3]。

(4) 壓縮前處理技術：先將木材進行橫向壓縮，紋孔周邊和紋孔膜有選擇性的破壞，孔圈導管內的侵填體也被破壞,改善了滲透性[3,7]。

(5) 熱水(汽)處理法：對于針葉樹材，熱水(汽) 處理可除去覆被于紋孔的阿拉伯半乳糖膠等物質，開放閉塞的紋孔對，從而改善了滲透性；蒸煮處理的處理強度越大，改善滲透性的效果越大，電子顯微照片表明蒸 煮處理后有開裂的紋孔塞[3]。采用微波加熱對木材進行預處理,不但能提高加熱速度,且能改進藥劑的滲透性[12][13]。

(6) 震蕩加壓處理法：在對木材進行加壓處理的同時，施以震蕩的方法。震蕩家業處理后，藥劑透入度與吸著量有明顯的增加[14，15]。

(7) 對于使用酶、微生物、細菌來改善木材的滲透性。

(8) 聲波和超聲波處理法：在對木材進行加壓處理的同時，施以聲波或超聲波的作用，也是改善木材滲透性的一個研究方向。

(9) 離心轉動處理技術：在離心分離機中浸漬木材，在常壓下的離心浸漬使木材對藥劑的吸收量增加[22,23]。

新型木質材料用阻燃劑和處理工藝
木材阻燃劑主要以無機的P-N系為主。為了提高阻燃效果和抗流失性、降低吸濕率和毒性，主要進行了以下研究：
(1) 選擇合適的助劑、乳化劑，將非水溶性阻燃劑配成水溶液或乳液用于木質材料的阻燃處理，降低阻燃木質材料的吸濕性、流失率、以及阻燃劑對木質材料強度的影響。
(2) 采用雙重擴散法，在木質材料內部生成不溶于水的化合物。
(3) 樹脂型阻燃劑，不僅賦予木質材料阻燃效果，而且可以提高木質材料的物理力學性能。
(4) 阻燃、防腐、防蟲多功能木質材料處理劑的研究。
(5) 協效劑、消煙劑的研究。

防火薄板及其應用
防火薄板是指厚度為0.2~5mm、能夠提高被保護材料燃燒等級和耐火極限的一種新型板材，由骨架材料、粘結劑和阻燃劑等成分構成。在發達國家，防火薄板已經在建筑結構和構件、可燃材料的防火保護上得到廣泛應用，克服了防火涂料和木質材料阻燃浸漬處理中存在的問題。